煉鉛爐主要用于處理和回收鉛酸電池廢料中的鉛,還可用于硫酸鉛、氧化鉛、鉛精礦、鉛渣和鉛礦石等鉛的提煉。煉鉛爐設備在提煉鉛的過程中主要包括燒結焙燒、鼓風爐熔煉等過程。
煉鉛爐的結構組成分為爐缸、爐身、爐頂三部分。爐身又分為熔池區和再燃燒區,其兩側裝有熔池風口(下風口)和再燃燒風口(上風口)。一端為加料室,另一端為渣虹吸井和虹吸放鉛口,放渣口高于下風口以便形成熔池,即熔池的深度可由渣口高度進行調整。
鉛精礦、熔劑、返塵和煤經加料皮帶從主加料口加入側吹爐,被迅速卷入熔渣中熔化,進入熔煉室的風口帶,繼而進入風口上部,由鼓風形成的鼓泡層中同時發生相應的氧化、還原反應。
1、出鉛率高,污染小
快速熔煉,出鉛率高,生產成本低;污染小、符合國家環保要求。
2、鋼制爐體,使用壽命長
爐體為鋼制圓筒,內襯耐火材料,穩定性好,有助于延長使用壽命。
3、應用范圍廣,噪音低
煉鉛爐還可以處理電池廢料以及高爐廢料、精煉浮渣、袋式粉末等;運行時噪音低,工作環境好。
規格 型號 |
直徑與長度 (米) |
生產能力 (噸/時) |
進氣溫度 (攝氏度) |
功率 (千瓦) |
容積 (立方) |
重量 (噸) |
外形尺寸 (毫米) |
BLRL-3 | Φ2.5×3.0 | 3 | ≤700 | 5.5×2 | 4.1 | 6.2 | 2750×4800×3100 |
BLRL-5 | Φ2.8×3.6 | 5 | ≤700 | 11×2 | 6.3 | 8.5 | 3150×5600×3500 |
BLRL-10 | Φ3.2×4.5 | 10 | ≤700 | 22×2 | 15.7 | 15.7 | 3500×8000×4300 |
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